ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯಮ/ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಅಲ್ಯುಮಿನಾದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ α-AI2O3 ಮತ್ತು AI2O3-Zr ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್/ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ/ಕೋಬಾಲ್ಟ್/ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕಂಚು, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು, ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸ್ವಯಂ-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ವಸ್ತು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒರಟುತನವು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಿಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.(ಕೆಳಗಿನ ಡೇಟಾವು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.)